破碎锤是现在公路铁路建设、建筑、矿山等行业的应用已经非常的广泛，然而液压破碎锤的工作环境非常恶劣，在使用的过程中可能会出现故障，严重影响工程的施工，下面是为大家分析的故障发生的原因，并提供解决的方法。

　　故障一：液压破碎锤不正常的冲击，主要有两方面，一是活塞和控制阀表面损伤，二是活塞空打或未与钎杆碰撞。

　　解决方法：拆下清洗检查是否有损伤的部位，仔细用油除掉毛刺。抛光，使阀芯和冲击活塞活动灵活；操作主机使钎杆紧紧顶住被破碎物。

　　故障二：冲击器不冲击，可能造成的原因很多，可能是油温过高、管路堵塞、液压油不足、供油量不足等。

　　解决方法：检查冷却系统，降低油温，检查油泵，疏通管道，检查油泵的容积效率，如果低则更换油泵，如果吸油不足，检查过滤器和软管。

　　故障三：液压破碎锤漏油，液压破碎锤漏油地方比较多，在管接头处、下缸体部位、充气螺塞或单项阀密封圈算坏、缸盖密封圈算坏。

　　解决方法：更换密封圈。

　　以上是三种比较常见的破碎锤故障及对应的解决方法。

下面就来为大家介绍一下破碎锤的正确操作方式。

　　1、初次使用的朋友需要仔细阅读破碎锤的相关操作手册，防止后期工作中，损坏了破碎锤和挖掘机，提高使用效率。

　　2、操作前，要仔细的检查破碎锤的螺栓和连接头是否有松动，另外液压管路是否有泄漏现象等。

　　3、不要用破碎锤在坚硬的岩石上啄洞操作。

　　4、不能在液压缸的活塞杆全伸或者是全缩的状况下进行操作。

　　5、如果发现液压软管出现了激烈振动现象时，施工人员此时要停止破碎锤的使用，检查蓄能器的压力情况。

　　6、要防止挖掘机的动臂个破碎锤的钻头之间出现相互干涉的现象。

　　7、除了钻头外，不要把破碎锤浸入到水中，不得将破碎锤当做起吊器具用。

　　8、破碎锤或其他工程建设机械安装连接的过程中，它的主机液压系统工作压力和流量需要符合破碎锤技术参数要求。

　　9、建议将破碎锤工作时的液压油温度调为50~60度左右，不要超过80度。否则，要适当减轻液压破碎锤的负载才可。

    众所周知，大型破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。选用大型破碎锤的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择适合的大型破碎锤。破碎锤经过回程制动运动和冲程加速运动，可以很好的帮助我们完成工作，挖掘机破碎锤有时候会漏油，这是什么原因呢？下面就来为大家具体介绍一下大型破碎锤漏油的原因。

　　如果是活塞杆油环变大，每一个行程都会滴几滴油。如果是这样的话，产生的原因主要是防尘圈的唇口刮掉油膜，需要更换防尘圈的型式；当低压时漏油，高压时不漏。产生这种现象的原因是装配表面存在粗糙度差，只要适当改善表面粗糙度，用硬度低一点的密封件就可以了；如果是在低温时漏油高温时不漏油。造成这种现象的原因有两种：偏心太大；密封件的材料选择。

　　另外还有油缸与上体之间漏油，通常是螺栓螺母出现了松动的现象，这个时候需要重新拧紧更换受损害的O型圈；阀体与螺栓盖帽，这个时候需要大修后，重新安装阀体漏油，一般正常情况下，在安装期间上面涂有的润滑油以及防锈油会有流出的现象；钢钎与前盖之前漏油现象比较严重，那工作人员要仔细检查漏的是液压油还是黄油，在看一看密封件是否有损坏的现象，如果有需要及时更换；主阀与油缸表面之间进行大修以后，重装的阀体出现了漏油的现象，需要清洁用油，看一看油封是否损坏，油封一旦损坏需要立即更换。

　　以上就是关于挖掘机破碎锤漏油的原因，破碎锤出现漏油现象以后，根据漏油的情况找出原因，然后进行解决就可以了。希望以上内容对您有所帮助。